Тазартылған жоғары беріктігі бар серіппелі жастықша

Қысқаша сипаттама:

Серіппелі шайбаны пайдалану
1. Жалпы болттарды қосу үшін қысым көтеру аймағын арттыру үшін болт басы мен гайкасының астына жалпақ шайбалар қою керек.
2. Босаңсытуға қарсы талаптармен жасалған болттар мен бекіткіш болттар үшін босаңсытуға қарсы құрылғының гайкасын немесе серіппелі шайбасын пайдалану керек, ал серіппелі шайба гайканың бүйіріне орнатылуы керек.
3. Динамикалық жүктемелерді немесе маңызды бөлшектерді көтеретін болт қосылыстары үшін серіппелі шайбалар жобалау талаптарына сәйкес орналастырылуы керек, ал серіппелі шайбалар гайканың бүйіріне орнатылуы керек.
4. I-тәрізді арқалықтар мен арналы болаттар үшін гайка мен болт басының тірек бетін бұрандаға перпендикуляр ету үшін көлбеу жазықтық қосылыстарын пайдаланған кезде көлбеу шайбаларды пайдалану керек.

Бізге электрондық пошта жіберіңіз

Өнімнің егжей-тегжейі

Өнім тегтері

Беттік өңдеу процесі

1. Қарайту (көк) Қарайту керек бекіткіштер қыздыру және тотығу үшін натрий гидроксиді (NaOH) және натрий нитриті (NaNO2) тотықтырғышының ерітінді ыдысына (145±5 °C) салынады, осылайша металл бекіткіштің бетінде магнитті темір тетроксиді (Fe3O4) қабықшасы пайда болады, қалыңдығы әдетте 0,6-0,8 мкм, қара немесе көк-қара болады. Қысым ыдыстарына арналған бекіткіштерге арналған HG/20613-2009 және HG/T20634-2009 стандарттары көкшіл өңдеуді қажет етеді.

2. Фосфаттау Фосфаттау - фосфатты химиялық түрлендіру пленкасын қалыптастыру үшін химиялық және электрохимиялық реакция процесі, ал түзілген фосфатты түрлендіру пленкасы фосфатты түрлендіру пленкасы деп аталады. Фосфаттаудың негізгі мақсаты - негізгі металды қорғауды қамтамасыз ету және металдың белгілі бір дәрежеде коррозияға ұшырауына жол бермеу, бояу алдында бояу пленкасы қабатының адгезиясын және коррозияға қарсы қабілетін жақсарту, сондай-ақ металды суық өңдеу процесінде үйкеліс пен майлауды азайту. Қысым ыдыстарына арналған үлкен диаметрлі екі ұшты шпилькаларды фосфаттау қажет.

3. Ыстықтай мырыштау Ыстықтай мырыштау - тот баспайтын болат компоненттерін шамамен 600°C жоғары температурада балқытылған балқытылған мырышқа батыру, осылайша болат компоненттерінің беті мырыш қабатына бекітіледі, ал мырыш қабатының қалыңдығы 5 мм-ден төмен жұқа пластиналар үшін 65 мкм-ден кем емес, ал 5 мм және одан жоғары қалың пластиналар үшін 86 мкм-ден кем емес. Бұл коррозияға қарсы мақсатты орындау үшін жасалады.

4. DacrometDacromet - DACROMET сөзінің транслитерациясы және қысқартылуы, Dacromet, Dacromet, Dicron деп аталады. Қытайда мырыш-хром жабыны деп аталатын бұл мырыш ұнтағы, алюминий ұнтағы, хром қышқылы және деиондалған су сияқты негізгі компоненттері бар коррозияға қарсы жабынның жаңа түрі. Сутегінің сынғыштығы мәселесі жоқ және момент-алдын ала жүктеу консистенциясы жақсы. Алты валентті хромның қоршаған ортаға қатысты мәселелеріне қарамастан, ол коррозиядан қорғаудың жоғары талаптары бар жоғары беріктік бекіткіштер үшін ең қолайлы.

Өлшемі

Параметрлер

Номиналды диаметрі		Φ2	Φ2.2	Φ2.5	Φ3	Φ3.5	Φ4	Φ5	Φ6	Φ7	Φ8	Φ10	Φ12
d	мин	2.1	2.3	2.6	3.1	3.6	4.1	5.1	6.1	7.1	8.1	10.2	12.2
d	макс	2.4	2.6	2.9	3.4	3.9	4.4	5.4	6.5	7.5	8.5	10.7	12.7
n	Номиналды өлшемі	0,9	1	1	1.3	1.3	1.5	1.8	2.5	2.5	3	3.5	4
	макс	1	1.1	1.1	1.4	1.4	1.6	1.9	2.65	2.65	3.15	3.7	4.2
	мин	0,8	0,9	0,9	1.2	1.2	1.4	1.7	2.35	2.35	2.85	3.3	3.8
h	Номиналды өлшемі	0,5	0,6	0,6	0,8	0,8	0,9	1.2	1.6	1.6	2	2.2	2.5
	макс	0,6	0,7	0,7	0,9	0,9	1	1.3	1.7	1.7	2.1	2.35	2.65
	мин	0,4	0,5	0,5	0,7	0,7	0,8	1.1	1.5	1.5	1.9	2.05	2.35
H	мин	1	1.2	1.2	1.6	1.6	1.8	2.4	3.2	3.2	4	4.4	5
H	макс	1.2	1.4	1.4	1.9	1.9	2.1	2.8	3.8	3.8	4.7	5.2	5.9
1000 бірлікке = кг		0,033	0,050	0,053	0,11	0,12	0,18	0,36	0,83	0,93	1.6	2.53	3.82

Номиналды диаметрі		Φ14	Φ16	Φ18	Φ20	Φ22	Φ24	Φ27	Φ30	Φ36	Φ39	Φ42	Φ45
d	мин	14.2	16.2	18.2	20.2	22.5	24,5	27.5	30,5	36,5	39,5	42,5	45,5
d	макс	14.7	17	19	21.2	23.5	25,5	28.5	31.7	37,7	40.7	43.7	46,7
n	Номиналды өлшемі	4.5	5	5	6	6	7	7	8	10	10	12	12
	макс	4.7	5.2	5.2	6.2	6.2	7.25	7.25	8.25	10.25	10.25	12.25	12.25
	мин	4.3	4.8	4.8	5.8	5.8	6,75	6,75	7.75	9,75	9,75	11.75	11.75
h	Номиналды өлшемі	3	3.5	3.5	4	4	5	5	6	6	6	7	7
	макс	3.15	3.7	3.7	4.2	4.2	5.2	5.2	6.2	6.2	6.2	7.25	7.25
	мин	2.85	3.3	3.3	3.8	3.8	4.8	4.8	5.8	5.8	5.8	6,75	6,75
H	мин	6	7	7	8	8	10	10	12	12	12	14	14
H	макс	7.1	8.3	8.3	9.4	9.4	11.8	11.8	14.2	14.2	14.2	16.5	16.5
1000 бірлікке = кг		6.01	8.91	9.73	15.2	16.5	26.2	28.7	44.3	67.3	71.7	111	117

Номиналды диаметрі		Φ48	Φ52	Φ56	Φ60	Φ64	Φ68	Φ72	Φ80	Φ90	Φ100
d	мин	49	53	57	61	65	69	73	81	91	101
d	макс	50,5	54,5	58,5	62,5	66,5	70,5	74,5	82.5	92,5	102.5
n	Номиналды өлшемі	12	14	14	14	14	14	14	14	14	14
	макс	12.25	14.25	14.25	14.25	14.25	14.25	14.25	14.25	14.25	14.25
	мин	11.75	13.75	13.75	13.75	13.75	13.75	13.75	13.75	13.75	13.75
h	Номиналды өлшемі	7	8	8	8	8	8	8	8	8	8
	макс	7.25	8.25	8.25	8.25	8.25	8.25	8.25	8.25	8.25	8.25
	мин	6,75	7.75	7.75	7.75	7.75	7.75	7.75	7.75	7.75	7.75
H	мин	14	16	16	16	16	16	16	16	16	16
H	макс	16.5	18.9	18.9	18.9	18.9	18.9	18.9	18.9	18.9	18.9
1000 бірлікке = кг		123	182	193	203	218	228	240	262	290	318