Жоғары сапалы жоғары беріктікті фланецті болт
Өнімдердің артықшылықтары
Құрылымдық ерекше артықшылықтар:Кәдімгі жоғары беріктіктегі болттармен салыстырғанда, оларда қосымша жалпақ фланец бар, бұл бекітілген бетпен жанасу аймағын айтарлықтай арттырады. Бұл бекіту қысымын таратады, жұмсақ негіздердегі ойықтардың алдын алады; сонымен қатар, фланец тығыздағыштарды ауыстыра алады, құрастыруды жеңілдетеді және қосылыстың тығыздалуы мен тұрақтылығын жақсартады, діріл ортасында босаңсу қаупін азайтады.
Жоғары күшті ядролық өнімділік:Өнімділік көрсеткіштері көбінесе 8,8 және одан жоғары, жалпы көрсеткіштері 8,8, 10,9 және 12,9. Олардың ішінде 10,9-сыныпты болттардың созылу беріктігі 1000 МПа дейін және беріктік шегі созылу беріктігінің 90%-ын құрайды; кейбір 12,9-сыныпты болттардың созылу беріктігі 1200 МПа дейін жетеді, ал олардың тозуға төзімділігі кәдімгі болттарға қарағанда 40%-ға жоғары. Материалдар негізінен төмен көміртекті легирленген болат немесе 40Cr және 35CrMo сияқты орташа көміртекті болат болып табылады. Қатайту және шынықтыру термиялық өңдеуінен кейін жоғары жүктемелер кезінде пластикалық деформацияны немесе сынғыш сынуды болдырмауға болады.
Негізгі сипаттамалар мен процестер
Негізгі сипаттамалары:GB5787 сияқты тиісті стандарттарға сәйкес, стандартты бұранда өлшемдері M5-M20 жабады, ал ұзындықтарды дәлдіктегі аспаптарға арналған шағын қосылымдар және ауыр жабдықтарға арналған үлкен бекіткіштер сияқты әртүрлі қажеттіліктерді қанағаттандыру үшін реттеуге болады. Кейбір өндірушілер сонымен қатар стандартты емес теңшеу қызметтерін ұсынады, сызба дизайнынан бастап үлгі өндірісіне дейінгі ең қысқа әзірлеу циклі 3 күнге дейін қысқарады.
Дәл өндіріс және коррозиядан қорғау процестері:Өндіріс суықтай басу, бұранданы илеу және термиялық өңдеу сияқты бірнеше процестерді қамтиды. Бұранданың дәлдігі ұлттық стандарттың 6 немесе одан жоғары деңгейіне жетеді, ал құрастыру дәлдігін қамтамасыз ету үшін өлшемдік төзімділік қатаң бақыланады. Коррозиядан қорғау үшін мырыштау, Дакромет жабыны және фосфаттау жиі қолданылады. Тұзды бүрку сынағы оның ылғалды және аздап коррозиялық ортаға бейімделуін растады. Теңіз немесе химиялық ортада қолданылатын кейбір өнімдер қызмет ету мерзімін ұзарту үшін коррозиядан қорғаудың жақсартылған процестерінен өтеді.
Әдеттегі қолдану сценарийлері
Автокөлік өнеркәсібі:Автокөлік қозғалтқыштары мен беріліс қораптары сияқты негізгі компоненттерді бекітуге жарамды. Бұл бөлшектер қозғалтқыштың жұмысынан туындайтын жоғары жүктемелер мен үздіксіз дірілдерге төтеп беруі керек. Оның жоғары беріктігі мен босаңсытуға қарсы қасиеттері ұзақ мерзімді тұрақты қосылымдарды қамтамасыз етеді және техникалық қызмет көрсету жиілігін азайтады.
Ауыр машина жасау және энергетика секторы:Ауыр техника корпустары мен жел турбинасы мұнараларында қосылыс түйіндерін құрастыру үшін қолданылады, жабдықты пайдалану кезінде соққы жүктемелеріне және сыртқы ортаның коррозиясына төтеп береді. Сондай-ақ, энергетикалық жабдықтардың ұзақ мерзімді қауіпсіз жұмысын қамтамасыз ету үшін генераторлық қондырғыларда және басқа жабдықтарда да қолданылуы мүмкін.
Жалпы машина жасау:Құбыр фланец интерфейстері және дәлдік станоктарындағы маңызды компоненттерді бекіту сияқты жоғары беріктіктегі тығыздағыш қосылыстарды қажет ететін әртүрлі жабдықтарға жарамды. Фланецтің тығыздағыш әсері сұйықтықтың ағып кетуіне жол бермейді, ал оның жоғары беріктігі жабдықты пайдаланудың механикалық талаптарына сәйкес келеді.
Қолдану және таңдау бойынша сақтық шаралары
Әртүрлі беріктік дәрежелерін араластыруға болмайды. Мысалы, беріктік сәйкессіздігіне байланысты қосылыстың үзілуін болдырмау үшін 10,9 дәрежелі болтты сәйкес беріктіктегі гайкамен жұптастыру керек.
Орнату кезінде алдын ала жүктеуді басқару үшін сәйкес келетін алтыбұрышты кілтті пайдаланыңыз. Дәл алдын ала жүктеуді қамтамасыз ету үшін момент әдісін қолдануға болады, бұл болтты зақымдауы мүмкін шамадан тыс тартуды немесе босаңсуына әкелуі мүмкін жеткіліксіз тартуды болдырмайды.
Бұранда коррозиясының алдын алу үшін өнімді жаңбыр мен ылғал өткізбейтін ортада сақтаңыз. Өнімнің қолданыс сценарийінің беріктігі мен коррозияға төзімділігі талаптарына сәйкес келетініне көз жеткізу үшін өнім партиясын және сынақ есебін тексеріңіз. Біліктілігі жоқ өнімдерді пайдалануға болмайды.
